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2018-10-14 09:53:14
注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐视觉焊锡机,也是较良好的焊锡机。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡全自动焊锡机,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机、点胶机、灌胶机和非标自动化设备等。
焊锡机具有辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置。前一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡,可让焊接的结果更加快速、。可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体LED焊锡机,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出,用少量的氮气就可以达到工艺要求。
焊锡机保养
1.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。 如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
2.如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使 用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面
工作区域:W250*L290mm 外形尺寸:W650*D650*H900mm 速度:X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s,R 0.1-600°/s 重复精度:X /Y /Z±0.02mm, 承重范围:订制单工作台 输入电压:220V / 输入气压:0.5-0.7mpa 示教方式:使用手持编程器示教 文件容量:可预存999组程序,每组可编辑8000条指令 适用锡丝:可Φ0.3-1.2mm ,破锡功能仅适合(Φ0.8-1.2mm) 加热模组:单只焊笔加热功率:150W-200W 温度范围:50-500℃ 控温精度:2℃(空载)温度补偿范围:±50℃
焊锡微小偏差解决办法
1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。
焊锡机出现虚焊跟连焊的问题
1、焊锡机在焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接不牢固或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
2、焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。
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